深圳水性长效珍珠镍
一﹑水性长效珍珠镍特点
1. 沙感细腻柔和富强烈金属感﹐立体感强﹐不易被指纹污染﹐高低位一致镀层分布均匀﹐哑白中微带光泽。
2. 出货快﹐时间短﹐7-15天无需任何处理﹐不用每天开缸﹑过滤﹐连续生产能保持沙感﹑色泽一致﹐镀液稳定性高﹐不产生黑点﹑亮点﹐沙粗幼哑度可随意调节﹐易控制。
3. 表面活性高﹐上铬容易﹐不易分解,可长时间运作。
4. 此工艺水性长效珍珠镍配方,生产中不会产生油脂
5. 该工艺适用于高档五金﹑塑料。如卫浴﹑家具五金﹑家用电器﹑手机﹑计算机零件等。
二﹑镀液成分及操作条件﹕
成份及条件 | 操作范围 | 标准 |
硫酸镍 | 380-500g/L | 450g/L |
氯化镍 | 35-45g/L | 40g/L |
硼 酸 | 40-50g/L | 45g/L |
YC58-A 走位剂 | 15-25ml/L | 18ml/L |
YC58-B 辅助剂 | 4-8ml/L | 6ml/L |
YC58-C 沙 剂 | 0.6-1.5ml/L | 0.8ml/L |
时 间 | 1-8分钟 | 3分钟 |
电流密度 | 3-8安培/平方分米 | 4安培/平方分米 |
温 度 | 52℃-60℃ | 55℃ |
PH | 4.0-4.8 | 4.5 |
搅 拌 | 机械搅拌,工件往复移动 | |
过 滤 | 可连续生产7-15天不过滤,镀液在每生产15-30天后需用活性碳粉处理后过滤。 | |
镀液流动 | 建议:用磁力泵不断流动循环﹐未生产时需循环 |
三、珍珠镍镀液的配制
1.注入60%的纯水到洗净的代用缸中,加热至60度。
2.加入所需的硫酸镍,氯化镍及硼酸,搅拌使其完全溶解。
3.加入活性碳4-5克/升,搅拌数小时。
4.过滤镀液至清洁的镀槽,同时以1V电压做低电流电解6-8小时。
5.调整PH值至操作范围后,加入纯水至所需容积。
6.边搅拌边加入珍珠镍 YC58-A和YC58-B,YC58-C需用纯水稀释20倍后边搅拌边缓慢加入,持续搅拌镀液10分钟后将镀液静止10-20分钟,便可开始试镀).
7.生产时可用空泵循环,不生产时也要空泵循环.
四、珍珠镍镀液的控制及维护
镀液的基本成分要定期分析,并调节至工艺范围,每天操作前应做候氏槽试验以调整添加剂含量以达致最佳状况,或参照如下添加量生产。
1.各种添加剂的消耗量如下:
添加剂消耗量/1000安培/H
YC58-A添加剂 50- 120毫升
YC58-B辅助剂 100-150毫升
YC58-C沙剂 130-160毫升
2.新配缸时按标准开缸量添加
3.镀液不过滤补加量如下
YC58-A添加剂 开缸量的5%
YC58-B辅助剂 开缸量的5-20%
YC58-C沙 剂 开缸量的20%
4.镀液棉芯过滤后开缸量如下:不建议单独用棉芯过滤,那样处理不彻底容易出问题。
YC58-A添加剂 开缸量的5-15%
YC58-B辅助剂 开缸量的20-30%
YC58-C 沙剂 开缸量的100%
5.碳粉处理后开缸量如下:
YC58-A添加剂 开缸量的15-30%
YC58-B辅助剂 开缸量的100%
YC58-C 沙剂 开缸量的100%
五:生产故障情况处理
故 障 现 象 | 产 生 原 因 | 改 正 方 法 |
起沙慢 | 硫酸镍过低 | 补加硫酸镍至420-450克/公升 |
PH值过高 | 用稀释硫酸调至4.2 | |
YC58-A严重不足 | 补加 YC58-A 1-2ml/L | |
有机杂质含量太高 | 用活性炭清缸 | |
电流太小 | 加大电流 | |
YC58-C较少 | 补加 YC58-C 0.2-0.4ml/L | |
产生亮点
| YC58-A不足 | 补加 YC58-A 0.5-2ml/L |
分解产物积累过多 | 用活性炭清缸 | |
金属杂质积累过多 | 加强低电流电解 | |
过水缸有油污或灰尘 | 过水缸换水或流动 | |
光泽度差 | YC58-A严重不足 | 补加 YC58-A 1-2ml/L |
沙变粗 | YC58-B不足 | 补加 YC58-B 1-2 ml/L |
硫酸镍不足 | 补加硫酸镍至420-450克/公升 | |
走位差 | YC58-C不足 | 补加 YC58-C 0.2-0.4ml/L |
硫酸镍不足 | 分析后添加至标准 | |
YC58-A不够 | 补加 YC58-A 0.5-1ml/L | |
杂质含量较多 | 以活性炭清缸并低电流电解 |